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聲測管抗氫導致開裂原因
時間: 2019-06-15 16:53 瀏覽次數:
聲測管線管適用于井口周邊輸 送髙壓燃氣。氯化氫是原油和燃氣中最具浸蝕功效的危害媒質之四,在燃氣輸送機全過程中,氯化氫對輸送機管道的應力腐蝕占挺大比例。在濕氯化氫自然
        聲測管線管適用于井口周邊輸 送髙壓燃氣。氯化氫是原油和燃氣中最具浸蝕功效的危害媒質之四,在燃氣輸送機全過程中,氯化氫對輸送機管道的應力腐蝕占挺大比例。在濕氯化氫自然環境中應用時,能造成合金鋼內部出現氫鼓泡(HB)、氫致裂開(HIC)和地應力導向性的氫致裂開(SOHIC)。在含硫化氫的酸性環境中,氫腐蝕侵入鋼中產生的裂紋在氫致開裂(HIC)下成為無縫鋼管的小零件。本文介紹了無縫鋼管聲管材料抗氫致開裂的原因分析。
1測試方法
  依據ISO3183規范,選用滲入法,在試驗室冶煉廠7爐1 t鋼錠,歷經煅造、破孔、頂管及張減生產制造成管,在無縫鋼管上提取30 毫米×150 毫米×5 毫米厚度或管厚試件,將其滲入按標準配備的水溶液中,98 h后取下并豎直軋向取橫截面,用金相法測算3個參量(裂痕長短率CLR、裂痕薄厚率CTR、裂開比較敏感率CSR),為此來較為抗氫致裂痕(HIC)敏感度。
  2 危害HIC特性的要素
  2.1 介質因素
  1) pH值。很多的科學研究可重復性,在PH值為1~6的范圍之內,氫鼓包的敏感度隨PH值的提升而減少,當PH值>6時,則不產生氫鼓泡[1]。
  2) H2S濃度。氯化氫的濃度值愈高,則氫鼓包的敏感度愈大。
  3) 氯離子。在PH值 數值3.6~6.3 的范圍之內,Cl-的存有,使浸蝕速率提升,氫鼓包的敏感度提升。
  4) 溫度。25℃時CLR最大,氫鼓泡的敏感性最大。當溫度低于25℃時,腐蝕反應和氫氣擴散速度因溫度升高而加快,從而增加了氫氣鼓泡的敏感性。而高于25℃以后,由于H2S濃度的下降,反而使氫鼓泡的敏感性下降。
  5) 時間。測試中使用96 h進行比較。一般來說,隨著試驗時間的增加,腐蝕程度趨于嚴重。
  2.2 材料因素
  2.2.1 化學成分的影響
  在試驗室冶煉廠了第一輪依據不一樣級別設計方案的合金結構鋼,并進行HIC侵泡實驗。從浸泡后的試樣表面觀察,B2、B6、B7的鼓泡面積明顯多于B9、B10,裂紋敏感性指標結果見表2。從表2 可看出,B2、B6、B7 的抗HIC 性能明顯劣于B9、B10。表1 中B2、B6、B7 鋼種不含Cu、Ni,而B9、B10 鋼種則含有Cu、Ni。由此可見,Cu、Ni 的加入,使腐蝕產物在鋼的表面形成了保護膜,抑制了表面的腐蝕反應,從而降低氫的逸出,減少了氫從環境中進入鋼的基體,降低氫鼓泡敏感性,增加了抗HIC 的性能,這與Oriani 的研究結果[2] 非常吻合,而且Oriani 還指出只有加入0.2 %的Ni 及大于0.2 %的Cu才能產生效果。
        以上是聲測管的小匯編,介紹了有關分析聲測管致開裂原因的相關知識。我希望這對你有所幫助。如果您需要其他問題,請咨詢我們。
 

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